Перейти к основному содержанию

Зубчатые колёса и шестерниПрямозубые колёса

Крупное прямозубое зубчатое колесо

Крупные прямозубые зубчатые колёса по чертежу из стали 42CrMo или 45#, улучшение тела, индукционная закалка поверхности зубьев, модуль M0,5–M30, максимальный наружный диаметр Ø2 000 мм.

Крупное прямозубое зубчатое колесо в вертикальном положении, прямозубый профиль, центральное отверстие, на поверхности зубьев видны следы механической обработки.

Обработка зубчатого профиля

Для этих колёс в качестве заготовок используют прутки, поковки или катаные кольца из 42CrMo и стали 45#; прямые зубья нарезают зубофрезерованием и долблением, модуль M0,5–M30, максимальный наружный диаметр Ø2 000 мм. Для более крупных деталей предельные возможности зубообработки — максимальный наружный диаметр Ø10 000 мм и максимальный модуль M60.

Если размеры позволяют, внутреннее отверстие и шпоночный паз выполняются за один установ, поэтому колесо садится на вал с плотным прилеганием, а пятно контакта зубьев под нагрузкой остаётся равномерным.

Термическая обработка и твёрдость поверхности зубьев

Заготовки колёс подвергают улучшению перед нарезанием зубьев, после нарезания проводят индукционную закалку поверхности зубьев. Закалка изменяет размеры внутреннего отверстия и делительной окружности, поэтому после обработки требуется повторный контроль и доводка согласно требованиям чертежа.

Контроль и сроки поставки

Отклонение шага, биение и твёрдость контролируются на заводе, ультразвуковой контроль выполняется по необходимости, протоколы контроля поставляются вместе с деталями.

Типовой срок поставки зубчатых деталей — в пределах 90 дней, в зависимости от размеров, материала и того, является ли заготовка отливкой, поковкой или катаным кольцом.

Характеристики

Материал
42CrMo / 45#
Модуль
M0,5 – M30
Максимальный наружный диаметр
Ø2 000 мм
Термическая обработка
Улучшение, индукционная закалка поверхности зубьев

Частые вопросы

Можно изготовить деталь по моему чертежу?
Да. Каждая деталь считается по чертежу. Пришлите файл PDF, DWG, DXF, STEP или IGES с материалом, количеством и требованиями к контролю — ответим в течение одного рабочего дня.
Как определяются материал и термообработка?
По вашему чертежу. В таблице характеристик указан диапазон, обычный для этого типа деталей; окончательные материал и термообработку подтверждаем при расчёте.
Какие сроки и какой контроль предусмотрены?
Срок фиксируем в предложении: он зависит от материала, размеров, количества и объёма контроля. Протоколы проверки материала, межоперационного и финального контроля хранятся вместе с деталью; дополнительные требования согласуем до производства.
Как упаковываете деталь на экспорт?
Экспортные детали проходят антикоррозионную обработку и упаковываются под способ перевозки и страну назначения, согласованные в предложении; точки строповки и маркировку согласуем до отгрузки.

Каждая деталь рассчитывается по конкретному чертежу, а не по диапазону размеров. Пришлите чертёж — ответим технологией, сроком и допуском, который можем обеспечить.

Рассчитать эту деталь