Зубчатые колёса и шестерниПрямозубые колёса
Косозубое цилиндрическое колесо с твёрдым зубом
Косозубое цилиндрическое колесо с твёрдым зубом, цельной ступицей, точным центральным отверстием и радиальными масляными отверстиями; ведомое колесо редукторов для снижения частоты вращения и увеличения момента.

Профиль зубьев и передача
Косозубый цилиндрический профиль даёт большее перекрытие, чем прямой зуб: колесо работает плавнее и тише и подходит для длительного режима средних и высоких скоростей с большим крутящим моментом. Боковые поверхности зубьев шлифуются, точность профиля и шероховатость поверхности выдерживаются в пределах требований к колёсам с твёрдым зубом.
В качестве ведомого колеса в паре с валом-шестернёй оно снижает частоту вращения и увеличивает крутящий момент; твёрдый поверхностный слой при вязкой сердцевине выдерживает знакопеременные ударные нагрузки.
Ступица и монтаж
Точно обработанное центральное отверстие соединяется с валом посадкой с натягом или шпоночным соединением для передачи момента; утолщённая ступица повышает жёсткость и ограничивает деформацию при большом моменте.
Радиальные резьбовые отверстия на торце ступицы служат для подачи смазки к поверхности посадки, а при разборке — технологическими отверстиями, что упрощает обслуживание.
Материал и термическая обработка
Кованые заготовки из легированных конструкционных сталей 20CrMnTi и 42CrMo подвергают цементации с закалкой либо улучшению с индукционной закалкой зубьев: твёрдая поверхность сочетается с вязкой сердцевиной.
Заготовки также могут быть литыми или раскатанными кольцами. Шаг, биение, твёрдость и ультразвуковой контроль выполняются на заводе, после термообработки проводится повторный контроль размеров и формы.
Изготовление под заказ и сроки
Наружный диаметр, число зубьев, модуль, угол наклона, отверстие и шпоночный паз изготавливаются по чертежу; максимальный наружный диаметр Ø10 000 мм, модуль до M60, профиль — прямой, косой, шевронный и внутренний.
Типовые материалы — 45#, 42CrMo, ZG270-500; термообработка включает улучшение и высокочастотную закалку зубьев до Ø10 000 мм. Обычный срок изготовления — до 90 дней.
Характеристики
- Материал
- 20CrMnTi / 42CrMo
- Тип зубьев
- Косозубые цилиндрические
- Термообработка
- Цементация и закалка; либо улучшение + индукционная закалка зубьев
- Конструкция
- Цельная ступица с точно обработанным центральным отверстием
- Масляные отверстия
- Радиальные резьбовые отверстия для смазки и демонтажа
Частые вопросы
- Можно изготовить деталь по моему чертежу?
- Да. Каждая деталь считается по чертежу. Пришлите файл PDF, DWG, DXF, STEP или IGES с материалом, количеством и требованиями к контролю — ответим в течение одного рабочего дня.
- Как определяются материал и термообработка?
- По вашему чертежу. В таблице характеристик указан диапазон, обычный для этого типа деталей; окончательные материал и термообработку подтверждаем при расчёте.
- Какие сроки и какой контроль предусмотрены?
- Срок фиксируем в предложении: он зависит от материала, размеров, количества и объёма контроля. Протоколы проверки материала, межоперационного и финального контроля хранятся вместе с деталью; дополнительные требования согласуем до производства.
- Как упаковываете деталь на экспорт?
- Экспортные детали проходят антикоррозионную обработку и упаковываются под способ перевозки и страну назначения, согласованные в предложении; точки строповки и маркировку согласуем до отгрузки.
Каждая деталь рассчитывается по конкретному чертежу, а не по диапазону размеров. Пришлите чертёж — ответим технологией, сроком и допуском, который можем обеспечить.
Рассчитать эту деталь


