Перейти к основному содержанию

Зубчатые колёса и шестерниПрямозубые колёса

Косозубое цилиндрическое колесо с твёрдым зубом

Косозубое цилиндрическое колесо с твёрдым зубом, цельной ступицей, точным центральным отверстием и радиальными масляными отверстиями; ведомое колесо редукторов для снижения частоты вращения и увеличения момента.

Косозубое цилиндрическое колесо с цельной ступицей, центральным отверстием и двумя радиальными резьбовыми отверстиями.

Профиль зубьев и передача

Косозубый цилиндрический профиль даёт большее перекрытие, чем прямой зуб: колесо работает плавнее и тише и подходит для длительного режима средних и высоких скоростей с большим крутящим моментом. Боковые поверхности зубьев шлифуются, точность профиля и шероховатость поверхности выдерживаются в пределах требований к колёсам с твёрдым зубом.

В качестве ведомого колеса в паре с валом-шестернёй оно снижает частоту вращения и увеличивает крутящий момент; твёрдый поверхностный слой при вязкой сердцевине выдерживает знакопеременные ударные нагрузки.

Ступица и монтаж

Точно обработанное центральное отверстие соединяется с валом посадкой с натягом или шпоночным соединением для передачи момента; утолщённая ступица повышает жёсткость и ограничивает деформацию при большом моменте.

Радиальные резьбовые отверстия на торце ступицы служат для подачи смазки к поверхности посадки, а при разборке — технологическими отверстиями, что упрощает обслуживание.

Материал и термическая обработка

Кованые заготовки из легированных конструкционных сталей 20CrMnTi и 42CrMo подвергают цементации с закалкой либо улучшению с индукционной закалкой зубьев: твёрдая поверхность сочетается с вязкой сердцевиной.

Заготовки также могут быть литыми или раскатанными кольцами. Шаг, биение, твёрдость и ультразвуковой контроль выполняются на заводе, после термообработки проводится повторный контроль размеров и формы.

Изготовление под заказ и сроки

Наружный диаметр, число зубьев, модуль, угол наклона, отверстие и шпоночный паз изготавливаются по чертежу; максимальный наружный диаметр Ø10 000 мм, модуль до M60, профиль — прямой, косой, шевронный и внутренний.

Типовые материалы — 45#, 42CrMo, ZG270-500; термообработка включает улучшение и высокочастотную закалку зубьев до Ø10 000 мм. Обычный срок изготовления — до 90 дней.

Характеристики

Материал
20CrMnTi / 42CrMo
Тип зубьев
Косозубые цилиндрические
Термообработка
Цементация и закалка; либо улучшение + индукционная закалка зубьев
Конструкция
Цельная ступица с точно обработанным центральным отверстием
Масляные отверстия
Радиальные резьбовые отверстия для смазки и демонтажа

Частые вопросы

Можно изготовить деталь по моему чертежу?
Да. Каждая деталь считается по чертежу. Пришлите файл PDF, DWG, DXF, STEP или IGES с материалом, количеством и требованиями к контролю — ответим в течение одного рабочего дня.
Как определяются материал и термообработка?
По вашему чертежу. В таблице характеристик указан диапазон, обычный для этого типа деталей; окончательные материал и термообработку подтверждаем при расчёте.
Какие сроки и какой контроль предусмотрены?
Срок фиксируем в предложении: он зависит от материала, размеров, количества и объёма контроля. Протоколы проверки материала, межоперационного и финального контроля хранятся вместе с деталью; дополнительные требования согласуем до производства.
Как упаковываете деталь на экспорт?
Экспортные детали проходят антикоррозионную обработку и упаковываются под способ перевозки и страну назначения, согласованные в предложении; точки строповки и маркировку согласуем до отгрузки.

Каждая деталь рассчитывается по конкретному чертежу, а не по диапазону размеров. Пришлите чертёж — ответим технологией, сроком и допуском, который можем обеспечить.

Рассчитать эту деталь