Подшипники и мехобработка
Опоры · фланцы · муфты · конструкции
Опоры подшипников, крышки, фланцы, муфты и обработанные конструкции. Отверстие под подшипник не растачивается на номинальный размер: сначала измеряется подшипник или шейка, затем определяется фактический размер, а величина зазора или натяга заносится в протокол контроля. Парные опоры растачиваются с одного установа, поэтому соосность обеспечивается оснасткой, а не второй выверкой.

Характеристики
- Что обрабатываем
- Опоры · крышки · фланцы · муфты · рамы и конструкции
- Заготовка
- Литьё, поковка или резка из листа
- Оборудование
- Продольно-фрезерный · горизонтально-расточной · карусельный · обрабатывающий центр
- Контроль
- Межцентровое · соосность · перпендикулярность торца · шероховатость
Типичное применение
- Корпуса и крышки подшипников
- Фланцы, муфты и соединительные детали
- Рамы и сварные конструкции
- Соединительные детали насосов, арматуры и гидравлики
Парные опоры лучше заказывать вместе и обрабатывать вместе — при изготовлении партиями соосность расходится.
Типовой маршрут
01
Проверка чертежа
схема отверстий и базы
02
Резка и заготовка
отливки проверяются по сертификату
03
Черновое фрезерование / расточка
припуск на деформацию
04
Снятие напряжений
до чистовой обработки
05
Чистовое фрезерование / расточка
парные детали с одного установа
06
Сверление и нарезание резьбы
по схеме отверстий
07
Контроль
межцентровое и соосность в протоколе
08
Окраска и упаковка
антикоррозия, защита строповочных узлов
Смотреть детали
Детали по чертежу · насосы и арматура · горные запчасти · узлы
Нужно проверить закрепление и операции по вашему чертежу? Пришлите размер детали, материал и количество — сверим технологию с имеющимися станками.
Отправить чертёж и получить расчёт







