Запчасти для металлургии
под условия стана.
Привод прокатной линии одновременно получает момент, удар и тепло. Мы обрабатываем валы-шестерни, муфты, прижимные ролики и поковки, которые держат в работе стан и МНЛЗ, — по вашему чертежу или по снятой с линии детали.
Детали для металлургии
- Валы-шестерникрупный модуль, зубья и шейки от одной базы
- Шестерни и пары стананарезание и проверка комплектом
- Зубчатые муфтыпрофиль зубьев и посадка отверстия
- Прижимные роликибочка, шейки и посадочные места подшипников
- Отливки и поковкипроверка при приёмке, затем обработка
- Фланцы и ступицы муфткованая ступица, отверстие и шпоночный паз
Привод стана: момент и удар
В момент захвата полосы момент и удар вместе приходят на вал-шестерню. Зубья и шейки должны лежать на одной оси, иначе подшипник работает с перекосом. Когда шестерня тоже изношена, нарезание комплектом сохраняет правильное пятно контакта под нагрузкой.
Ролики и шейки на линии
У прижимных роликов, шеек и посадочных мест важны диаметр, биение и состояние поверхности. Если чертёж позволяет, бочку и шейки обрабатываем за одну установку, а посадку подшипника сверяем с фактическим подшипником. При остановке линии изношенную деталь можно изготовить единично.
Заготовки проверяем до обработки
Многие металлургические детали начинаются с отливки или поковки. Заготовку проверяем по сертификату при приёмке; если чертёж задаёт ультразвуковой контроль, выполняем его до обработки. Замену марки согласуем письменно до начала работы.
Термообработка и твёрдость
Улучшение выполняем до нарезания зубьев; если нужна твёрдая поверхность зуба, индукционную закалку — после нарезания. Твёрдость и глубину закалённого слоя вносим в технологическую карту, деформацию после закалки проверяем по чертежу.
Что позволяет цех
Венцы наружным диаметром до 8 м, точение диаметром до 8 м, валы до 12 м, единичные отливки и поковки до 35 т. Зубофрезерование, зубодолбление, термообработка и контроль — в одном цехе.
Контроль и протоколы
Протокол размеров охватывает отверстие, шейки, шпоночные пазы, шаг и биение; по чертежу добавляем ультразвук и твёрдость. Протоколы идут с деталью, для экспорта — на английском. Если у вас есть свой шаблон, пришлите его с запросом.
Сменные детали при остановке
Дата ремонта фиксирована, деталь должна встать с первого раза. Чертёж выпускаем по изношенной детали или по вашему чертежу, нарезаем после согласования, а состав контроля определяем до начала работы. Достаточно одной штуки — модели и минимального заказа нет.
Вопросы по металлургическому оборудованию
- Можно изготовить вал-шестерню без оригинального чертежа?
- Да. Пришлите изношенный вал или парную шестерню: обмеряем неповреждённые базы, восстанавливаем размеры зубьев и шеек и отправляем чертёж на согласование до обработки.
- Шестерню и венец можно сделать комплектом?
- Если обе детали попадают к нам, да. Нарезание и проверка комплектом дают правильное пятно контакта, когда старая деталь изношена неравномерно.
- Вы обрабатываете крупные отливки и поковки?
- Да, единичной массой до 35 т. Заготовку проверяем по сертификату, при требовании чертежа выполняем ультразвуковой контроль.
- Сколько времени занимает изготовление сменной детали?
- Обычно от четырёх до восьми недель с момента согласования чертежа — в зависимости от размера, модуля и термообработки. Срок подтверждается в предложении.
Пришлите чертёж или изношенную деталь.
Напишите, стан это или МНЛЗ, какая деталь отказала и что с ней происходит. Ответим, что можно обмерить, какие данные по материалу ещё нужны и какой срок.
Отправить чертёж или фото