Перейти к основному содержанию

Зубчатые колёса и шестерниЗубчатые венцы

Разъёмный венец привода тростниковой дробилки

Тяжёлый разъёмный венец последней ступени привода валковой дробилки сахарного тростника; изготавливается по чертежам OEM или по обмеру изношенной детали из стали ZG45 и ZG310-570.

Литой стальной венец с обработанными наружными зубьями и центральным отверстием, тёмно-серая литая поверхность

Разъёмная конструкция для монтажа на месте

Венец последней ступени привода имеет большой диаметр, и цельное кольцо трудно монтировать на месте. Мы изготавливаем его из двух половин: они обрабатываются парой, соединяются штифтами и болтами и надеваются на существующий вал дробилки без разборки всей трансмиссии.

По сравнению с цельным кольцом замена занимает меньше времени и трудозатрат, поэтому её можно выполнить в короткое окно ремонта между сезонами.

Обработка зубьев, термообработка и контроль

Зубья нарезаются на крупных зубофрезерных и зубодолбёжных станках с ЧПУ; предельные возможности цеха — наружный диаметр до Ø10 000 мм и модуль до M60, зубья прямые, косые, шевронные и внутренние. Шаг, биение и твёрдость проверяются на каждом изделии перед отгрузкой, ультразвуковой контроль — по требованию.

Возможна поставка после нормализации и снятия напряжений, улучшения или с поверхностной закалкой зубьев ТВЧ; максимальный диаметр закалки — 10 000 мм. Заготовка — литая, кованая или раскатанное кольцо, обычный срок поставки — до 90 дней.

Изготовление по чертежу и обмеру

Работаем по чертежам OEM или по изношенному либо разрушенному венцу: выполняем обмер, восстанавливаем параметры зуба и изготавливаем замену, совместимую с существующей шестернёй. Помимо сталей ZG45 и ZG310-570, доступны 45#, 42CrMo и ZG270-500.

Характеристики

Материал
Сталь ZG45 / ZG310-570
Конструкция
Разъёмная, из двух половин
Основание для изготовления
Чертежи OEM или обмер изношенной детали
Применение
Последняя ступень привода тростниковой дробилки, измельчители, транспортёры багассы

Частые вопросы

Можно изготовить деталь по моему чертежу?
Да. Каждая деталь считается по чертежу. Пришлите файл PDF, DWG, DXF, STEP или IGES с материалом, количеством и требованиями к контролю — ответим в течение одного рабочего дня.
Как определяются материал и термообработка?
По вашему чертежу. В таблице характеристик указан диапазон, обычный для этого типа деталей; окончательные материал и термообработку подтверждаем при расчёте.
Какие сроки и какой контроль предусмотрены?
Срок фиксируем в предложении: он зависит от материала, размеров, количества и объёма контроля. Протоколы проверки материала, межоперационного и финального контроля хранятся вместе с деталью; дополнительные требования согласуем до производства.
Как упаковываете деталь на экспорт?
Экспортные детали проходят антикоррозионную обработку и упаковываются под способ перевозки и страну назначения, согласованные в предложении; точки строповки и маркировку согласуем до отгрузки.

Каждая деталь рассчитывается по конкретному чертежу, а не по диапазону размеров. Пришлите чертёж — ответим технологией, сроком и допуском, который можем обеспечить.

Рассчитать эту деталь