Зубчатые колёса и шестерни
Пара косозубых цилиндрических колёс
Сопряжённая пара: вал-шестерня и большое косозубое колесо с ободом и ступицей. Служит для понижения скорости и повышения крутящего момента в редукторах с твёрдыми зубьями.
Конструкция и форма зубьев
Пара состоит из вала-шестерни, у которой венец нарезан прямо на валу, и большого косозубого колеса, выполненного в виде обода с рёбрами и ступицей.
Зубья колёс имеют противоположное направление линии зуба и согласованный угол наклона. Коэффициент перекрытия выше, чем у прямозубых колёс, поэтому передача работает плавно и с низким шумом при высоких частотах вращения и больших моментах.
Механообработка и термическая обработка
Зубья нарезают, а после термической обработки шлифуют, что даёт твёрдые рабочие поверхности и стабильную точность профиля.
Возможности производства: наружный диаметр до Ø10 000 мм, модуль до M60, зубья прямые, косые, шевронные и внутренние, закалка деталей диаметром до Ø10 000 мм.
Материалы, условия работы и изготовление по чертежу
Обычно применяют 20CrMnTi, 42CrMo и ZG270-500. Вид термообработки — цементация с закалкой, улучшение или поверхностная закалка зубьев — выбирают по нагрузке; заготовки могут быть отливками, поковками или раскатанными кольцами.
Такие пары часто ставят в редукторы с параллельными осями и твёрдыми зубьями, а также в тяжёлые промышленные редукторы металлургии, горного дела, кранов, ветроэнергетики и станкостроения. Число зубьев, угол наклона, степень точности и твёрдость выполняются по чертежу, обычный срок поставки — до 90 дней.
Характеристики
- Материал
- 20CrMnTi, 42CrMo
- Форма зубьев
- Косозубые цилиндрические колёса
- Термическая обработка
- Цементация с закалкой / улучшение / поверхностная закалка зубьев
Частые вопросы
- Можно изготовить деталь по моему чертежу?
- Да. Каждая деталь считается по чертежу. Пришлите файл PDF, DWG, DXF, STEP или IGES с материалом, количеством и требованиями к контролю — ответим в течение одного рабочего дня.
- Как определяются материал и термообработка?
- По вашему чертежу. В таблице характеристик указан диапазон, обычный для этого типа деталей; окончательные материал и термообработку подтверждаем при расчёте.
- Какие сроки и какой контроль предусмотрены?
- Срок фиксируем в предложении: он зависит от материала, размеров, количества и объёма контроля. Протоколы проверки материала, межоперационного и финального контроля хранятся вместе с деталью; дополнительные требования согласуем до производства.
- Как упаковываете деталь на экспорт?
- Экспортные детали проходят антикоррозионную обработку и упаковываются под способ перевозки и страну назначения, согласованные в предложении; точки строповки и маркировку согласуем до отгрузки.
Каждая деталь рассчитывается по конкретному чертежу, а не по диапазону размеров. Пришлите чертёж — ответим технологией, сроком и допуском, который можем обеспечить.
Рассчитать эту деталь
