Перейти к основному содержанию

Зубчатые колёса и шестерниВалы-шестерни

Косозубый вал-шестерня с закалёнными зубьями

Цельный косозубый вал-шестерня со шлифованными и индукционно-закалёнными зубьями для средне- и высокоскоростных входных ступеней редукторов и промышленных зубчатых передач.

Цельный косозубый вал-шестерня с зубчатым венцом, ступенчатыми шейками, резьбовым участком и центральным отверстием в торце.

Цельная конструкция вала-шестерни

Косые зубья нарезаны непосредственно на теле вала, поэтому нет посадочного соединения со съёмным зубчатым колесом; ступенчатые шейки по концам служат для установки подшипников, а центральное отверстие в торце используется как технологическая и измерительная база. Возможности зубообработки охватывают наружные диаметры до Ø10 000 мм и модули до M60; доступны прямые, косые, шевронные и внутренние зубья.

Закалённые зубья для входных ступеней

Косозубый цилиндрический профиль обеспечивает большее перекрытие, чем прямой зуб, и способствует более плавной передаче, снижению шума и повышению нагрузочной способности на средне- и высокоскоростных входных ступенях. Обычно применяются поковки из легированной стали 20CrMnTi или 42CrMo с цементацией и закалкой либо с улучшением и последующей индукционной закалкой зубьев, что сочетает вязкость сердцевины с твёрдостью поверхности.

Контроль и адаптация под заказ

Шаг зубьев, биение, твёрдость и ультразвуковой контроль выполняются на предприятии; модуль, число зубьев, угол наклона, угол профиля, степень точности и размеры шеек подтверждаются по чертежу до запуска. Заготовки, маршруты термообработки, а также детали шеек и резьбы могут адаптироваться под условия работы; типовой срок зубообработки — в пределах 90 дней.

Характеристики

Материал
20CrMnTi / 42CrMo
Термообработка
Цементация + закалка или улучшение + индукционная закалка зубьев
Профиль зуба
Косозубый цилиндрический
Конструкция
Цельный вал-шестерня

Частые вопросы

Можно изготовить деталь по моему чертежу?
Да. Каждая деталь считается по чертежу. Пришлите файл PDF, DWG, DXF, STEP или IGES с материалом, количеством и требованиями к контролю — ответим в течение одного рабочего дня.
Как определяются материал и термообработка?
По вашему чертежу. В таблице характеристик указан диапазон, обычный для этого типа деталей; окончательные материал и термообработку подтверждаем при расчёте.
Какие сроки и какой контроль предусмотрены?
Срок фиксируем в предложении: он зависит от материала, размеров, количества и объёма контроля. Протоколы проверки материала, межоперационного и финального контроля хранятся вместе с деталью; дополнительные требования согласуем до производства.
Как упаковываете деталь на экспорт?
Экспортные детали проходят антикоррозионную обработку и упаковываются под способ перевозки и страну назначения, согласованные в предложении; точки строповки и маркировку согласуем до отгрузки.

Каждая деталь рассчитывается по конкретному чертежу, а не по диапазону размеров. Пришлите чертёж — ответим технологией, сроком и допуском, который можем обеспечить.

Рассчитать эту деталь