Детали для химии
сначала материал.
В химическом оборудовании среду определяет материал, а материал — технологию. Мы обрабатываем валы мешалок, корпуса насосов, фланцы, уплотнительные пояса и корпуса подшипников по чертежу, согласуя марку, термообработку и контроль до начала работы.
Детали для химического оборудования
- Валы мешалок и насосовпрямолинейность, шейки и уплотнительные пояса
- Корпуса насосов и отливкипроверка заготовки, обработка от одной базы
- Корпуса подшипниковразъёмные корпуса и уплотнительные пояса
- Фланцы и ступицыотверстия под болты, плоскостность торца и расточка
- Валы-шестернизубья и шейки от одной базы
- Нестандартные деталипо чертежу или обмером по образцу
Среда определяет материал
Углеродистая сталь, легированная, нержавеющая или чугун — выбираем по среде и классу давления, а не по наличию на складе. Марку из чертежа проверяем при приёмке; если её нет в закупке, предлагаем эквивалент с описанием отличий и ждём вашего согласования.
Вал мешалки: прямолинейность и уплотнение
Вал мешалки длинный и тонкий, нагрузка приходит на конец с мешалкой. Порядок такой: черновая обточка, термообработка, чистовая обточка в люнетах, шлифовка уплотнительных поясов последней. Биение проверяем от баз подшипника и уплотнения, а не от центра прутка.
Корпус насоса и отливки
Корпус насоса начинается с отливки: сначала проверяем марку и плотность, затем обрабатываем. Расточку, торец фланца и отверстия под болты позиционируем от одной базы, чтобы при сборке рабочее колесо и уплотнение встали соосно. Отливку, не прошедшую контроль, заменяем, а не завариваем.
Фланцы и уплотнительные пояса
Герметичность соединения определяют плоскостность торца, расположение отверстий и шероховатость. Если чертёж позволяет, торец и расточку обрабатываем за одну установку, отверстия сверяем с ответным фланцем, а уплотнительный поясок обрабатываем последним.
Что позволяет цех
Точение диаметром до 8 м, валы длиной до 12 м, венцы до 8 м, единичные отливки и поковки до 35 т. Термообработка и контроль выполняются в том же цехе, что и мехобработка.
Контроль и сертификаты
Сертификат материала, протокол размеров и результаты твёрдости идут с деталью; по чертежу добавляем ультразвуковой контроль. Для экспорта отчёт готовим на английском; если у заказчика есть свой шаблон, пришлите его с запросом.
Единичные сменные детали
У старых установок часто нет актуальных чертежей. Пришлите изношенную или парную деталь: обмеряем неповреждённые базы и выпускаем чертёж на согласование до обработки. Достаточно одной штуки — модели и минимального заказа нет.
Вопросы по химическому оборудованию
- Как вы выбираете материал?
- По чертежу и среде. Если указанной марки нет в закупке, предлагаем эквивалент, описываем отличия и начинаем обработку только после вашего согласования.
- Можно изготовить сменный вал мешалки без чертежа?
- Да. Пришлите изношенный вал или узел мешалки: обмеряем неповреждённые базы, восстанавливаем размеры шеек и уплотнительных поясов и отправляем чертёж на согласование.
- Отчёт можно получить на английском?
- Да. Сертификат материала, протокол размеров и результаты твёрдости готовим на английском; если у заказчика есть свой шаблон, пришлите его с запросом.
- Сколько времени занимает изготовление сменной детали?
- Обычно от четырёх до восьми недель с момента согласования чертежа — в зависимости от размера, материала и термообработки. Срок подтверждается в предложении.
Пришлите чертёж или вышедшую из строя деталь.
Напишите, какая среда, какое оборудование и какая деталь нужна. Ответим, что можно обмерить, какие данные по материалу ещё нужны и какой срок.
Отправить чертёж или фото