Прочие OEM-деталиНестандартные узлы
Узел изнашиваемого цилиндра вертикальной дробилки ударного действия
Сменный узел изнашиваемого цилиндра для дробилок с вертикальным валом: ребристое литое стальное основание с фланцем и усиленная цилиндрическая футеровка, защищающая корпус дробилки.

Конструкция и защита от износа
Каждый узел состоит из литого стального монтажного основания с радиальными рёбрами жёсткости и цилиндрического изнашиваемого барабана. На фланцевой поверхности равномерно распределены отверстия под болты для установки и крепления узла к корпусу дробилки.
Барабан выполнен на стальном сетчатом каркасе, удерживающем твёрдый износостойкий слой. Такая усиленная футеровка воспринимает ударные и абразивные нагрузки от подаваемого материала, а конический переход между фланцем и барабаном помогает направлять материал в камеру дробления и снижает локальный износ на входе.
Материалы и условия эксплуатации
Основание отливается целиком и подвергается нормализации и отпуску для обеспечения прочности и вязкости при циклических ударных нагрузках. Износостойкий слой может поставляться из высокомарганцевой стали, высокохромистого чугуна или керамического композита; материал подбирается так, чтобы уравновесить ударную вязкость и твёрдость для абразивного материала с высокими ударными нагрузками.
Применяется в дробилках с вертикальным валом и вертикальных комбинированных дробилках для производства искусственного песка, выпуска щебня, мелкого дробления руды, переработки строительных отходов и металлургического шлака.
Механическая обработка и изготовление по заказу
Фланцевые поверхности, схемы отверстий под болты, посадочные диаметры и сопряжения барабана обрабатываются по чертежу, чтобы узел правильно садился на дробилку и мог быть заменён без доработки корпуса.
По заказу возможны размеры основания и барабана, расположение отверстий под болты, материал износостойкого слоя и толщина футеровки. Сменные изнашиваемые цилиндры могут поставляться отдельно, что сокращает простои и позволяет сохранить основной корпус дробилки в работе.
Контроль качества и приёмка
Сертификаты на материалы сохраняются для литого основания и материалов износостойкого слоя. Термообработка фиксируется в записях, а готовый узел перед отгрузкой проверяется на плоскостность фланца, положение отверстий под болты, посадку барабана и состояние поверхности.
Дополнительные требования к контролю, такие как размерные протоколы и проверка материалов, могут быть согласованы при заказе.
Характеристики
- Материал основания
- Литая сталь
- Варианты износостойкого слоя
- Высокомарганцевая сталь, высокохромистый чугун или керамический композит
- Термообработка
- Нормализация и отпуск
- Крепление
- Фланцевое основание с равномерно распределёнными отверстиями под болты
- Замена изнашиваемой детали
- Цилиндр можно заменить отдельно
Частые вопросы
- Можно изготовить деталь по моему чертежу?
- Да. Каждая деталь считается по чертежу. Пришлите файл PDF, DWG, DXF, STEP или IGES с материалом, количеством и требованиями к контролю — ответим в течение одного рабочего дня.
- Как определяются материал и термообработка?
- По вашему чертежу. В таблице характеристик указан диапазон, обычный для этого типа деталей; окончательные материал и термообработку подтверждаем при расчёте.
- Какие сроки и какой контроль предусмотрены?
- Срок фиксируем в предложении: он зависит от материала, размеров, количества и объёма контроля. Протоколы проверки материала, межоперационного и финального контроля хранятся вместе с деталью; дополнительные требования согласуем до производства.
- Как упаковываете деталь на экспорт?
- Экспортные детали проходят антикоррозионную обработку и упаковываются под способ перевозки и страну назначения, согласованные в предложении; точки строповки и маркировку согласуем до отгрузки.
Каждая деталь рассчитывается по конкретному чертежу, а не по диапазону размеров. Пришлите чертёж — ответим технологией, сроком и допуском, который можем обеспечить.
Рассчитать эту деталь


