Перейти к основному содержанию

Прочие OEM-деталиНестандартные узлы

Главный шкив многоканатной шахтной подъёмной машины

Шкив трения многоканатной шахтной подъёмной машины: сварной спицевый корпус с ручьями и накладками, вал в разъёмном подшипниковом узле, сварная рама.

Многоручьевой шкив: сварной спицевый корпус, параллельные ручьи, разъёмный подшипниковый узел, сварная рама.

Конструкция и передача тягового усилия

Шкив трения выполнен со сварным спицевым корпусом: несколько дисков с ручьями установлены рядом друг с другом, в кольцевые канавки обода уложены фрикционные накладки. Многоканатная схема распределяет нагрузку от каждого каната, поэтому одно и то же тяговое усилие передаётся большим числом канатов с увеличенным запасом безопасности.

Шкив вращается на главном валу, опирающемся на тяжёлый разъёмный корпус подшипника; вся сборка установлена на цельносварной раме, которая служит монтажным основанием и воспринимает знакопеременные нагрузки при подъёме.

Мехобработка и изготовление по заказу

Диаметр шкива, число и профиль ручьёв, размеры вала и корпуса подшипника, расположение отверстий рамы определяются по чертежу заказчика и условиям работы подъёмной установки; шаг ручьёв и диаметр каната подбираются под применяемый на объекте канат.

Обод, спицы и ступица свариваются, затем снимаются напряжения, после чего выполняется токарная, расточная и шлифовальная обработка. Посадочные места подшипников и шейки вала обрабатываются по допускам чертежа, посадочный узел под редуктор или двигатель готовится по компоновке машины.

Контроль и поставка

Сварные швы контролируются по требованию, снятие напряжений после сварки выполняется на собственном участке. В готовом изделии проверяются биение ручьёв, размеры посадочных мест и точность сборки; протоколы контроля передаются вместе с изделием.

Перед отгрузкой изделие собирается и проходит пробное вращение; способ упаковки и сроки поставки согласуются по проекту.

Частые вопросы

Можно изготовить деталь по моему чертежу?
Да. Каждая деталь считается по чертежу. Пришлите файл PDF, DWG, DXF, STEP или IGES с материалом, количеством и требованиями к контролю — ответим в течение одного рабочего дня.
Как определяются материал и термообработка?
По вашему чертежу. В таблице характеристик указан диапазон, обычный для этого типа деталей; окончательные материал и термообработку подтверждаем при расчёте.
Какие сроки и какой контроль предусмотрены?
Срок фиксируем в предложении: он зависит от материала, размеров, количества и объёма контроля. Протоколы проверки материала, межоперационного и финального контроля хранятся вместе с деталью; дополнительные требования согласуем до производства.
Как упаковываете деталь на экспорт?
Экспортные детали проходят антикоррозионную обработку и упаковываются под способ перевозки и страну назначения, согласованные в предложении; точки строповки и маркировку согласуем до отгрузки.

Каждая деталь рассчитывается по конкретному чертежу, а не по диапазону размеров. Пришлите чертёж — ответим технологией, сроком и допуском, который можем обеспечить.

Рассчитать эту деталь